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湖南自考01088化工设备机械基础

2018-03-22 19:51:46
来源:湖南自考网
湖南省高等教育自学考试
纲 课 程 考 试 大 纲
化工设备机械基础
(课程代码:01088 )
湖南省教育考试院组编
2016 年 年 12  月
高等教育自学考试课程考试大纲
课程名称:化工设备机械基础 课程代码:01088
第一部分 课程性质与目标
一、课程性质与特点
化工设备机械基础是高等教育自学考试化学工程(本科)专业的专业核心课
程。本课程主要由三大部分组成:第一部分是静力学和材料力学,这一部分是化
工设备的力学基础;第二部分包括压力容器设计的基础知识、选材要求及常用材
料的特性、压力容器应力计算和设计计算的基本理论和方法,是化工设备设计的
理论基础和依据;第三部分是典型化工过程设备,包括塔、换热器等典型设备的
结构和工作原理。本课程是建立在机械、化工等学科基础上的具有一定理论分析
且实践性较强的课程。
二、课程目标与基本要求
通过本课程学习,考生应具备化工设备的工程力学基本知识,了解化工设备
的选材要求及常用材料的特性,掌握压力容器设计的基础知识和规范,了解压力
容器设计的思路与方法,掌握典型设备的结构和工作原理。通过学习,考生要逐
步树立工程意识,并能进行简单压力容器的设计,为化工机械设备的设计选用与
管理奠定基础。
三、与本专业其它课程的关系
本课程以大学物理、化工制图、化工原理等课程为基础。
第二部分 课程内容与考核目标
第一篇 力学基础
第一章 刚体的受力分析及其平衡规律
一、学习目的与要求
通过本章学习,正确掌握生掌力、刚体、平衡等静力学基本概念,能正确地对
构件进行受力分析,并画出受力图,求出未知约束力。正确掌握合力投影定理,
力矩、力偶和力的平移,力的平移、平面力系的简化和合力矩定理。正确应用平
面力系的平衡方程。
二、考核知识点与考核目标
(一)力的概念及其性质(重点)
识记:力的概念及作用形式、刚体的概念
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理解:平衡的概念,包括平衡状态、平衡力系、二力平衡原理、二力构件、
加减平衡力系原理和力的可传性原理等;作用和反作用定律
(二)刚体的受力分析(重点)
识记:自由体、非自由体、主动力、约束
理解:刚体处于平衡状态、使刚体处于平衡的条件
应用:典型(平面)约束类型
(三)平面交汇力系的简化与平衡(重点)
识记:力的投影、合力投影定理,力矩、力偶的概念
理解:力的平移、平面力系的简化和合力矩定理,平面一般力系的平衡条件
应用:求解物体平衡问题的解题方法和步骤
第二章 金属的力学性能
一、学习目的与要求
通过本章学习,正确掌握弹性变形、塑性变形概念及二者的区别。正确掌握内
力与变形的关系以及轴力与变形关系。正确掌握拉压直杆横截面上的正应力计算。
正确掌握金属材料的力学(机械)性能定义。了解低碳钢拉伸试验过程。掌握反映
材料的强度指标、塑性指标、硬度及耐磨程度、韧性及对裂纹敏感程度等指标。
二、考核知识点与考核目标
(一)弹性体的变形与内力(一般)
识记:弹性变形、塑性变形、内力、内力与外力间的关系
理解:应力、应变的概念。
(二)材料的力学(机械)性能(一般)
识记:金属材料的力学性能试验,拉伸试验、压缩试验、金属的缺口冲击试验、
硬度试验、弯曲试验;金属材料拉伸与冲击试验的新标准简介。
第三章 受拉(压)构件的强度计算与受剪切构件的实用计算
一、学习目的与要求
通过本章学习,正确掌握直杆轴向拉伸及压缩的内力和应力的求解。正确掌握
直杆轴向拉伸和压缩时的变形的求解。
二、考核知识点与考核目标
(一)受拉直杆的强度计算(重点)
识记:轴向拉伸与压缩的概念
理解:轴向拉伸与压缩杆件的内力、应力。
应用:轴向拉伸与压缩杆件的内力与应力的计算、画轴力图。
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(二)拉(压)杆连接部分的剪切与挤压强度计算(次重点)
识记:剪切与挤压的概念
应用:挤压与挤压强度计算
第四章 直梁的弯曲
一、学习目的与要求
通过本章学习,正确掌握根据梁的载荷条件,分析各截面的剪力和弯矩,绘制
剪力图和弯矩图,按弯曲正应力的强度条件计算和校核梁的强度,能校核梁弯曲
变形的刚度条件,了解提高梁强度和刚度的措施。
二、考核知识点与考核目标
(一)弯曲的概念和梁的分类及梁的内力分析(重点)
识记:梁的分类
理解:平面弯曲、剪力和弯矩
应用:平面弯曲梁的内力与应力的计算、画弯矩图与剪力图。
(二)纯弯曲时梁横截面上的正应力及正应力强度条件(重点)
识记:正应力强度条件
理解:纯弯曲时梁横截面上的正应力。提高粱弯曲强度。
(三)直梁弯曲时的切应力和梁的变形(次重点)
理解:纯弯曲时梁横截面上的正应力。提高粱弯曲刚度措施。
第五章 圆轴的扭转
一、学习目的与要求
通过本章学习,正确掌握扭转的概念和实例。正确握扭转时外力和内力的计算。
正确掌握圆轴扭转时的强度条件、变形和刚度条件。
二、考核知识点与考核目标
(一)圆轴扭转的实例与概念(重点)
识记:扭转的实例、扭转的变形特点
理解:扭转的概念
(二)扭转时外力和内力的计算(重点)
理解:圆轴扭转时的应力
应用:平面弯曲梁的内力与应力的计算、画扭矩图
(三)圆轴扭转时的强度条件、变形和刚度条件(次重点)
识记:圆轴扭转时横截面上的最大剪应力在截面、相对扭转角、抗扭刚度、圆
轴扭转时的强度条件、变形和刚度条件
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第二篇 压力容器
第六章 压力容器与化工设备常用材料
一、学习目的与要求
通过本章学习,熟悉碳钢与铸铁的主要组成元素及碳钢、合金钢分类、牌号、
用途。了解钛金属的特点与用途。了解常用的热处理形式。了解常见的几种腐蚀
及防止方法。
二、考核知识点与考核目标
(一)压力容器选材(次重点)
识记:金属的晶体结构;钢的热处理方法;锻件的分类与应用;压力容器和(二)
化工设备选材的基本原则与规定(次重点)
识记:碳钢的性能、分类和牌号;铸铁的性能、分类和牌号;合金元素在钢铁
中的作用,常用的低合金钢和高合金钢
理解:金属材料的机械性能、物理性能、耐腐蚀性能、制造工艺性能
第七章 压力容器中的薄膜应力、弯曲应力与二次应力
一、学习目的与要求
通过本章学习,正确掌握薄膜应力的概念。正确掌握最大薄膜应力表达通式。
了解决定薄膜应力大小的两个基本因素。正确掌握内压薄壁容器的应力分析方法。
二、考核知识点与考核目标
(一)回转壳体的几何特性(次重点)
识记:回转壳体、轴对称的概念
(二)回转壳体薄膜应力分析(一般)
识记:薄膜应力的概念、边缘应力的概念及特点;
理解:典型回转壳体的应力分析
第八章 内压容器
一、学习目的与要求
通过本章学习,正确掌握内压薄壁容器的设计方法。正确掌握薄壁容器的几何
特征。
二、考核知识点与考核目标
(一)设计参数的确定(重点)
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识记:容器直径、工作压力与设计压力p、设计温度t、计算压力p c 、 许用应力
[σ]t、焊接接头系数φ等概念。
(二)内压容器筒体与封头厚度的计算(重点)
应用:壳体和封头的厚度设计,中径公式,强度校核。
(三)在役压力容器的强度校核(次重点)
理解:在役压力容器的校核原则
第九章 外压容器与压杆的稳定性计算
一、学习目的与要求
通过本章学习,正确掌握外压长圆筒与短圆筒的概念。掌握外压薄壁容器的
设计方法。
二、考核知识点与考核目标
(一)稳定的概念(重点)
识记:失稳概念
(二)外压圆筒环向稳定计算(重点)
识记:失稳概念、长圆筒、短圆筒、临界压力等概念。
理解:影响临界压力的因素、R—A曲线
(三)封头的稳定计算(次重点)
识记:外压球壳及凸型封头
(四)圆筒的轴向稳定校核(一般)
识记:轴向稳定许用应力的确定方法
第十章 法兰连接
一、学习目的与要求
通过本章学习,正确掌握法兰的主要结构形式,会选用法兰。
二、考核知识点与考核目标
(一)压力容器法兰连接(重点)
识记:法兰连接的密封原理和受力分析结论;容器的法兰类型、法兰结构和尺
寸系列的基本参数,法兰密封垫片种类
(二)管法兰连接(次重点)
识记:管法兰类型、、结构和尺寸系列的基本参数,密封垫片种类
第十一章 人孔、手孔、视镜和液面计
一、学习目的与要求
通过本章学习,熟悉容器上开设人孔、手孔及安装视镜和液面计的有关规定 ,
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了解人孔、手孔标准。
二、考核知识点与考核目标
(一)人孔和手孔(次重点)
识记:容器上开设人孔和手孔的有关规定
(二)视镜和液面计(次重点)
识记:视镜和液面计的作用、类型
第十二章 开孔补强和设备凸缘
一、学习目的与要求
通过本章学习,了解设备的开孔补强结构及补强计算
二、考核知识点与考核目标
(一)补强结构与计算(重点)
识记:补强圈补强、结构厚壁管补强、结构整锻件补强结构结构形式。补强计
算方法及理论。
应用:补强圈补强、结构厚壁管补强、结构整锻件补强结构各自应用场合。
(二)容器上开孔及补强的有关规定(次重点)
识记:容器上开孔及补强的有关规定
第十三章 容器支座
一、学习目的与要求
通过本章学习,了解设备的支座型式及选择原则。
二、考核知识点与考核目标
(一)卧式容器支座(重点)
识记:卧式容器的支座有三种形式即鞍座、圈座和支腿。
(二)立式容器支座(次重点)
识记:立式容器的支座有四种:耳式支座、支承式支座、腿式支座和裙式支座
第十四章 容器的焊接结构
一、学习目的与要求
通过本章学习,掌握压力容器中的焊缝分类。
二、考核知识点与考核目标
(一)焊接接头及其分类(重点)
识记:接头形式、坡口形式、焊接形式。压力容器焊接接头分类。
(二)压力容器上的焊接接头(次重点)
理解:坡口尺寸、焊接形式对焊接质量的影响。
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(三)焊接结构(一般)
识记:焊接结构设计原则
(四)焊接接头的检验(一般)
识记:主要焊接缺陷及检验方法
(五)焊接材料(次重点)
识记:焊条型号
第十五章 压力容器监察管理
一、学习目的与要求
通过本章学习,了解压力容器的相关法律法规、固容规对压力容器的分类;正
确掌握压力试验及泄露试验。
二、考核知识点与考核目标
(一)压力容器划类及分类管理(次重点)
识记:《固容规》和GB150两法规文件涉及的主要内容和管辖范围;压力容器
的设计管理、制造管理和使用管理;压力容器定期检验的类别、期限和内容;压
力容器的安全状况等级
(二)压力容器的压力试验及泄露试验(重点)
理解:压力试验与气密试验的方法和要求
第三篇 典型化工设备
第十六章 管壳式换热器
一、学习目的与要求
通过本章学习,了解管壳式换热器的分类、结构特点,理解其工作原理。
二、考核知识点与考核目标
(一)管壳式换热器的总体结构(重点)
识记:管壳式换热器的组成结构,四种形式管壳式换热器的结构特点;管箱的
结构组成,管束的布置,管板受力的定性分析;
(二)管壳式换热器的主要零部件(次重点)
理解:固定管板换热器产生的轴向热应力及减缓措施;换热管与管板的连接方
式;波形膨胀节的结构;折流板的作用、结构与固定方式。
第十七章 板式塔
一、学习目的与要求
通过本章学习,了解塔设备的分类、填料塔和板式塔的结构特点、理解其工作
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原理。
二、考核知识点与考核目标
(一)板式塔结构(重点)
识记:裙式支座的结构。板式塔的总体结构,塔盘的结构种类,塔顶吊柱的结
构,保温装置的固定
理解:裙式支座的结构
(二)塔的机械设计(一般)
识记:轴向强度及稳定性校核的基本步骤
第三部分 有关说明与实施要求
一、考核目标的能力层次表述
本大纲在考核目标中,按照“识记”、“理解”、“应用”三个能力层次规定其
应达到的能力层次要求。各能力层次之间为递进等级关系,后者必须建立在前者
的基础上,其含义是:
识记:能知道有关的名词、概念、知识的含义,并能正确认识和表述,是低
层次的要求。
理解:在识记的基础上,能全面把握基本概念、基本原理、基本方法,能掌
握有关概念、原理、方法的区别与联系,是较高层次的要求
应用:在理解的基础上,能运用基本概念、基本原理、基本方法,并可以联
系学过的多个知识点分析和解决有关的理论问题和实际问题,是最高层次的要求。
二、教材
1.指定教材:
化工设备机械基础,董大勤,北京:化学工业出版社,2012 年第四版
2.参考教材:
化工设备机械基础,喻健良,大连:大连理工大学出版社,2013 年版
化工设备机械基础,潘永亮,北京:科学出版社,2007 年版
三、自学方法指导
1.在开始阅读指定教材某一章之前,先阅读大纲中有关这一章的考核知识点
及对知识点的能力层次要求和考核目标,以便在阅读教材时做到心中有
数,有的放矢;
2.阅读教材时,要逐段细读,逐句推敲,集中精力,吃透每个知识点,对基
本概念必须深刻理解,对基本理论必须彻底清楚,对基本方法必须牢固掌握;
3.在自学过程中,既要思考问题,也要做好阅读笔记,把教材中的基本概念、
原理、方法等加以整理,加深对问题的认识、理解和记忆,以利于既突出
重点,并涵盖整个内容,可以不断提高自学能力;
4.完成书后作业和适当的辅导练习是理解、消化和巩固所学知识,培养分析
问题,解决问题及提高能力的重要环节,在做练习前,应认真阅读教材,
按考核目标所要求的不同层次,掌握教材内容,在练习过程中对所学知识
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进行合理的回顾与发挥,注重理论练习实际和具体问题具体分析,解题时
应注意培养逻辑性,针对问题围绕相关知识点进行层次(步骤)分明的论
述或推导,明确各层次(步骤)间的逻辑关系。
四、社会助学的要求
1.应熟知考试大纲对课程提出的总要求和各章的知识点。
2.掌握各知识点要求达到的能力层次,并深刻理解各知识点的考核目标。
3.辅导时,应以考试大纲为依据,指定的教材为基础,不要随意增删内容,
以免与大纲脱节。
4.辅导时,应对学习方法进行指导,宜提倡“认真阅读教材、刻苦钻研教材,
主动争取帮助,依靠自己学通”的方法。
5.辅导时应注意突出重点,对考生提出的问题,不要有问即答,要积极启发
引导。
6.注意对应考者能力的培养,特别是自学能力的培养,要引导考生逐步学会
独立学习,在自学过程中善于提出问题、分析问题、做出判断、解决问题;
7.要使考生了解试题的难易与能力层次高低两者不完全是一回事,在各个能
力层次中会存在着不同难度的试题。
8.助学学时:本课程共 2 个学分,建议总学时不少于 36 学时,其中助学学
时分配如下:
章节  课 程 内 容  学 时
1  刚体的受力分析及其平衡规律  4.5
2  金属的力学性能  1.5
3  受拉(压)构件的强度计算与受剪切构件的实用计算 3
4  直梁的弯曲  4
第一篇
学基础
5  圆轴的扭转  4
6  压力容器与化工设备常用材料  2
7  压力容器中的薄膜应力、弯曲应力与二次应力  1
8  内压容器  5
9  外压容器与压杆的稳定计算  3
10  法兰连接  0.5
11  人孔、手孔、视镜和液面计  0.2
12  开孔补强与设备凸缘  0.5
13  容器支座  0.3
14  容器的焊接结构  0.5
第二篇
压力容器
15  压力容器监察管理  0.5
16  管壳式换热器  2
第三篇
典型化工设备
17  板式塔  2
18  答疑  1.5
总 计  36
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五、关于命题考试的若干规定
1.本大纲各章所提到的内容和考核目标都是考试内容。试题覆盖到章,适当
突出重点。
2.试卷中对不同能力层次的试题比例大致是:“识记”为 20%、“理解”为
25%、“应用”为 55%。
3.试题难易程度应合理:易:较易:较难:难比例为 2:3:3:2。
4.每份试卷中,各类考核点所占比例约为:重点占 60%、次重点占 30%、一
般占 10%。
5.试题类型一般分为:单项选择题、填空题、简答题、应用题。
6.考试采用闭卷笔试,考试时间为 150 分钟,采用百分制评分,60 分合格。
六、试题示例(样题)
一、单项选择题(本大题共■小题,每小题■分,共■分)
在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的,请将其选出并将“答题卡”
上的相应字母涂黑。错涂、多涂或未涂均无分。
1.对钢材性能有害的元素是
A.Cr  B.P  C.Ni  D.Mn
2.中压容器的设计压力范围 P 为
A.P≥10 MPa B.1.6≤P<10 MPa
C.0.1≤P<1.6 MPa D.0<P≤0.1 MPa
二、填空题(本大题共■小题,每小题■分,共■分)
1.一个平面内力偶系可以用 等效代替。
三、简答题(本大题共■小题,每小题■分,共■分)
1.随着钢中含碳量的增加,刚的强度、硬度和塑性分别会有什么变化?
2.管壳式换热器中,换热管与管板的连接方式有哪些?它们各有何特点?
四、应用题(本大题共■小题,每小题■分,共■分)
1.图 1 所示结构,试画出杆件 AD、BC 和整个杆系的受力图,各杆件的自重不计(不
能用两个垂直分力表示固定铰支的约束力)。
图 1
2.液氨贮罐,设计压力p=2.5MPa,操作温度 5~55°C,贮罐内径Di=2400mm,筒体材
料为Q345R,[σ]t=163MPa,焊缝为V型坡口双面焊接,采用局部无损探伤Φ=0.85,
钢板负偏差为C1=0.8mm,腐蚀裕量C2=1mm,材料的σ s =345MPa。
(1)确定筒体的壁厚。
(2)确定水压试验压力,并校核水压试验强度。
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